供應(yīng)單晶銅及銅合金

一、單晶銅
1、單晶銅的特性
l 消除了晶界對(duì)電信號(hào)的影響，可高保真?zhèn)鬏敽瓦€原音頻、視頻和數(shù)字信號(hào)；
l 良好的加工性能，可防止微細(xì)絲（<Φ0.05㎜）加工時(shí)沿晶界的斷裂，可減少斷線率；
l 抗氧化、耐腐蝕性由于普通銅；
l 電導(dǎo)率比普通銅材高1-3%IACS。
1、 主要技術(shù)指標(biāo)
l 連鑄銅桿的金相組織為3個(gè)晶粒及以下，單個(gè)晶粒占75%以上；
l 銅單晶與多晶鑄桿比，抗拉強(qiáng)度降低10-20%，延伸率增加50-80%，斷面收縮率增加200-300%；
l 氧含量小于5ppm；
l 氫含量小于1ppm；
l 密度不小于8.92 g/cm3；
l 純度：4N及以上；
由于單晶銅沒有阻礙位錯(cuò)滑移的晶界，變形冷作硬化很快回復(fù)，從而成為生產(chǎn)超微細(xì)線的理想原料。Φ8㎜單晶銅桿，不經(jīng)中間退火，可直接拉至Φ0.1㎜，經(jīng)退火后可拉出Φ0.02超微細(xì)線。
單晶銅及銅合金
1.單晶銅合金
1. 單晶Cu-Sn合金。熱型連鑄技術(shù)制備的Cu-Sn線桿與普通鑄造相比具有更好的表面質(zhì)量，特別是其優(yōu)異的塑性，有利于冷變形加工成型。通過冷變形過程中熱處理工藝，可以在較低的冷變形率獲得較高的強(qiáng)度和導(dǎo)電率，并且具有良好的耐軟化性能。
2. 單晶Cu-Cr合金。采用定向凝固連鑄技術(shù)使銅導(dǎo)體內(nèi)部組織中的強(qiáng)化相Cr相以纖維狀或鏈狀沿導(dǎo)線方向有序排列在銅基體上形成自生復(fù)合組織，既保持了銅基體相的導(dǎo)電基本特性，又獲得了強(qiáng)化相Cr相的強(qiáng)化作用，從而具有高強(qiáng)度與高導(dǎo)電兼顧的優(yōu)異特性。
2. 單晶記憶合金
形狀記憶材料是20世紀(jì)70年代發(fā)展的一種功能材料，目前其已經(jīng)廣泛應(yīng)用于航天、航空、電子、機(jī)械、能源、醫(yī)學(xué)、機(jī)器人、農(nóng)業(yè)以至日常用品。在形狀記憶合金領(lǐng)域，目前研究*深入，應(yīng)用*廣泛的是Ti-Ni形狀記憶合金。然而，由于其價(jià)格非常昂貴，因此限制了其進(jìn)一步的應(yīng)用。因此，人們開始更多的關(guān)注價(jià)格相對(duì)比較低廉的銅基形狀記憶合金。