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儲(chǔ)能式現(xiàn)代有軌電車受電系統(tǒng)的研究與設(shè)計(jì)
1 概述
2012 年全球頭個(gè)儲(chǔ)能式電力牽引輕軌車輛正式下線, 車輛在牽引工況時(shí)依靠自身儲(chǔ)能提供動(dòng)力電能運(yùn)行, 在電制動(dòng)工況時(shí)儲(chǔ)能電源可將再生制動(dòng)電能吸再
利用。停站時(shí),由地面充電站利用乘客上下客時(shí)間通過(guò)受電器實(shí)現(xiàn)快速充電儲(chǔ)能,保證車輛的無(wú)網(wǎng)連續(xù)運(yùn)營(yíng)。受電系統(tǒng)作為儲(chǔ)能式軌道交通車輛的重要組成部分,在整個(gè)車輛中具有舉足輕重的地位。本文將以儲(chǔ)能式現(xiàn)代有軌電車為例,詳細(xì)說(shuō)明受電系統(tǒng)的設(shè)計(jì),重點(diǎn)分析車輛受電系統(tǒng)以及車輛回流系統(tǒng)。
2 車輛受電系統(tǒng)設(shè)計(jì)
由于車輛進(jìn)站停車時(shí)間短, 為了盡可能利用停站時(shí)間為車輛補(bǔ)充電能,特設(shè)計(jì)了一種常升式受電器(見(jiàn)圖1), 可有效減少列車進(jìn)站后對(duì)受電器的操作時(shí)間。正常情況下受電器處于升起狀態(tài),當(dāng)車輛進(jìn)站時(shí),受電器先與供電軌的導(dǎo)入?yún)^(qū)接觸, 以避免受電器與供電軌的機(jī)械沖擊。為實(shí)現(xiàn)受電器與供電軌的良好匹配,需對(duì)兩者進(jìn)行計(jì)算分析。
在受電器與供電軌的匹配分析中,主要分析:1)供電軌端部彎頭的高度范圍,以保障受電器與供電軌不會(huì)發(fā)生破壞性碰撞;2)供電軌正常受流高度,以保證受電器在受流時(shí)不會(huì)和供電軌發(fā)生脫離;3)供電軌的長(zhǎng)度,確保列車進(jìn)行救援時(shí),列車不會(huì)通過(guò)供電軌將救援車和被救援車的儲(chǔ)能電源短接,避免發(fā)生短路。
2.1受電器與供電軌的高度匹配分析
受電器與供電軌的匹配主要受車輛轉(zhuǎn)向架垂向運(yùn)動(dòng)*大位移、軌道磨耗、供電軌安裝誤差、受電器安裝誤差等方面的影響。供電軌的高度和受電器安裝在車輛上的高度息息相關(guān),受電器不同狀態(tài)的高度如表1所示。
1)供電軌端部彎頭高度分析。
在列車運(yùn)行進(jìn)站時(shí),由于受電器處于自由位狀態(tài),因此就需要供電軌端部導(dǎo)入點(diǎn)稍高于受電器的*大延伸高度。
影響供電軌導(dǎo)入口高度的因素有:AW0工況下轉(zhuǎn)向架一、二的向上動(dòng)撓度,軌道彈性高度,供電軌向下的安裝誤差和受電器安裝誤差等,如表2所示。
由于安裝在車頂?shù)氖茈娖?大延伸高度為4065mm,故受電器在AW0工況可上升的*大高度為:4065+36=4101mm。
建議安裝供電軌時(shí),留適當(dāng)裕量(建議考慮9mm),此時(shí)要保證受電器不會(huì)與供電軌發(fā)生碰撞,則供電軌端部彎頭導(dǎo)入?yún)^(qū)下表面的高度為:4101+9=4110mm,如圖2所示。
2)供電軌正常受流高度。
進(jìn)行供電軌正常受流高度計(jì)算,是為了保證受電器在受流時(shí)不會(huì)與供電軌脫離,保證不拉弧。影響的因素有:轉(zhuǎn)向架一、二系向下的*大位移,車輪磨耗,軌道磨耗,供電安裝誤差等。正常受流高度分析數(shù)據(jù)如表3所示。除此之外,還需要考慮供電軌存在向上的安裝公差5mm,所以其總的位為-88mm。受電器設(shè)計(jì)的工作范圍是100~350mm,而工作的有效行程量為350-100=250mm(遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于88mm),因此完全能夠彌補(bǔ)車輛的向下*大位移。車輛發(fā)生向下*大位移時(shí),受電器從*大工作高度下降至4030-88=3942mm,仍能受流。考慮此時(shí)為受電器*大工作的臨界受流狀態(tài),建議將供電軌正常的受流器高度定義為3900mm。
3)電氣間隙校核。
在完成供電軌的端部彎頭高度計(jì)算和正常受流高度計(jì)算后,需要對(duì)受電器降弓后過(guò)供電軌進(jìn)行高度校核,保證車輛頂部的*高點(diǎn)距離供電軌有足夠的電氣
間隙。
由于車輛*高屏柜的高度為3720mm,當(dāng)車輛發(fā)生向上26mm的位移時(shí),車輛*高點(diǎn)到達(dá)的高度為3746mm,與供電軌正常受流區(qū)高度3900mm相差
154mm,不會(huì)發(fā)生碰撞,也有足夠的電氣間隙(根據(jù)EN50124-1,對(duì)于DC1000V系統(tǒng),電氣間隙為30mm)。因此供電軌的設(shè)計(jì)高度滿足要求。
2.2供電軌長(zhǎng)度分析
當(dāng)進(jìn)行救援時(shí),每列車儲(chǔ)能電源的電壓不一致,兩列車儲(chǔ)能電源之間存在壓差。因?yàn)槭茈娖魈幱诔I隣顟B(tài),如果兩列車的受電器同時(shí)和供電連接,則相當(dāng)
于將兩列車上的儲(chǔ)能電源進(jìn)行短接,將損壞供電系統(tǒng)和車輛設(shè)備。因此只有供電軌長(zhǎng)度小于兩列車連掛后兩個(gè)受電器之間的距離,才能從根源上避免短路現(xiàn)象發(fā)生。兩列車同向救援連掛如圖3所示,兩個(gè)受電器之間的距離約37m。
同時(shí)也存在車輛反向連掛, 圖4為Mc1端反向救援連掛,此時(shí)兩個(gè)受電器之間的距離約為32.4m,圖5
通過(guò)以上分析可知,當(dāng)受電器以不同方式連掛時(shí),其*小的間距約為32.4m,如果供電軌長(zhǎng)度小于此值,就可以避免短接,建議供電軌長(zhǎng)度取30m為宜。
2.3 車輛回流軌長(zhǎng)度的分析
由于車輛進(jìn)站后才進(jìn)行充電, 充電時(shí)通過(guò)受電器與供電軌正極接觸,其負(fù)極仍通過(guò)轉(zhuǎn)向架,經(jīng)過(guò)車站區(qū)走行軌進(jìn)行回流, 因此需要對(duì)單列車運(yùn)行及列車救援時(shí)的回流軌長(zhǎng)度進(jìn)行分析。 由于儲(chǔ)能式現(xiàn)代有軌電車在車輛運(yùn)行過(guò)程中無(wú)需通過(guò)軌道進(jìn)行回流, 僅僅是在車站充電區(qū)域需要進(jìn)行回流, 因此回流軌是與充電系統(tǒng)的負(fù)極進(jìn)行相連,這樣可以減少全線回流軌的長(zhǎng)度,降低項(xiàng)目建設(shè)成本。
1)單列車運(yùn)行時(shí)回流軌長(zhǎng)度分析。
當(dāng)列車進(jìn)站時(shí),受電器剛接觸到供電軌時(shí),供電軌的電壓和車輛儲(chǔ)能電源電壓一致, 充電站檢測(cè)到供電軌有電壓后,表明車輛已經(jīng)開(kāi)始進(jìn)站,于是對(duì)儲(chǔ)能電源進(jìn)行充電。因單個(gè)轉(zhuǎn)向架的回流能力有限,故需要所有轉(zhuǎn)向架參與回流。受電器距離*右側(cè)轉(zhuǎn)向架車輪(Mc2模塊轉(zhuǎn)向架)的距離為16.4m,距離*左側(cè)轉(zhuǎn)向架的車輪(Mc1 模塊轉(zhuǎn)向架)的距離為11.8m。當(dāng)車輛Mc1端朝前行駛,受電器剛接觸供電軌時(shí),回流軌比供電軌應(yīng)延長(zhǎng)16.4m, 才能保證*遠(yuǎn)端的轉(zhuǎn)向架參與回流。同理,另外一邊也應(yīng)該延長(zhǎng)此長(zhǎng)度。因?yàn)镸c2端反向救援連掛,此時(shí)兩個(gè)受電器之間的距離約為41.5m。
此僅考慮單列車運(yùn)行,回流軌的長(zhǎng)度應(yīng)為30+16.4×2=62.8 m。
2)列車救援時(shí)回流軌長(zhǎng)度分析。
當(dāng)列車按圖5反向救援連掛時(shí), 如果回流軌道過(guò)短,則當(dāng)救援車進(jìn)行充電時(shí),被救援車就會(huì)將回流區(qū)段與未做回流及絕緣處理的其他軌道通過(guò)車輛回流電路短接,可能對(duì)人員和設(shè)備造成潛在危害。因此回流軌的總長(zhǎng)度要求為30+53.3×2=136.6m。兩端適當(dāng)留有裕量,整條回流軌道長(zhǎng)度取140m。
3 結(jié)束語(yǔ)
本文對(duì)儲(chǔ)能式現(xiàn)代有輕電車受電系統(tǒng)進(jìn)行了總體介紹, 對(duì)受電器與供電軌的匹配關(guān)系以及回流軌長(zhǎng)度進(jìn)行了詳細(xì)分析。目前分析方法已經(jīng)運(yùn)用到廣州、淮安和寧波新型有軌電車試驗(yàn)段的受電系統(tǒng)設(shè)計(jì)中, 其性能已在實(shí)際運(yùn)營(yíng)得到考核。